天津大型零件加工工藝有什么

      天津大型零件加工工藝有典型零件

      以船舶行業船用曲軸為例：材料多為鑄鐵或鍛鋼, 毛坯余量多達20～30mm，且不均勻、硬度高。外形為長軸帶多處曲柄，由于曲柄的回轉軸即連桿頸和主軸頸不同心，曲柄繞主軸頸的回轉直徑大，曲柄輪廓為多段不同心圓弧組成，曲軸的兩端面又有很深的油孔，曲柄上還有角度不規則的斜油孔等等，因此需要高剛性、可適合粗精加工的大規格的復合車銑加工中心完成。

      天津大型零件加工工藝有未采用臥式車銑復合加工中心前曲軸加工工藝

      某柴油機廠家加工方案主要是采用多工序， 多臺設備來完成的：首先是采用鏜床打中心孔，平端面；然后將加工后的零件移到專用雙主軸箱車床上，粗、精車主軸頸及曲柄外側面；之后調整兩主軸箱上的專用卡具，將連桿頸移到機床主軸的回轉直徑上，進行工件定位、找正和夾緊，對連桿頸及曲柄內側面進行粗、精加工，再上落地銑床上粗、精平衡重面；將工件在鉆床上完成斜油孔、直油孔及兩端深孔的加工。