機床鑄件人工時效處理及處理方式

機床鑄件人工時效處理及處理方式

      機床鑄件時效處理后能夠有效提高機床的使用性能，所以說對機床鑄件實施時效處理至關重要。
      通常機床鑄件采用振動時效處理，也就是借助外力使用激振器產生的激振力，使鑄件產生低頻共振。從而消除或均化殘留應力的方法稱為時失效震動。
      振動時效周期短，效率高，比熱時效節能百分之90至百分之95。振動時效可以減少或均化機床鑄件的殘留應力提高尺寸穩定性，還可以強化金屬提高彈性模量，改善機床鑄件承載抗變形能力。
      經過振動時效處理的機床鑄件抗靜載能力能增加百分之30，抗動載能力增加**～百分之300，機床鑄件進行時效處理，一般采用直流電動機式激振器。機床鑄件在進行振動時效處理時要注意三個問題，動應力也就是激振力、振動頻率、振動時間。應根據機床鑄件的材質、質量，剛度，形狀，支撐方式等確定。一噸及以下鑄件振動時間為10-20min、一噸以上五噸以下鑄件振動時間20-30min、大于五噸的鑄件振動時間為30-35min。
      機床鑄件在進行人工時效處理時的支撐方式也是有講究的，為了保證時效處理的有效性梁型鑄件采用2點支撐方式，筒形鑄件采用四點支撐方式，大型機床鑄件采用三等分兩點支撐方式進行人工時效處理并實行多段位置時效處理。